工程項目
焦爐煙氣從兩個(gè)地下煙道取氣,先通過(guò)鈣基顆粒體干法脫硫,煙氣中的SO2與鈣基顆粒體脫硫劑通過(guò)化學(xué)反應與物理吸附去除,同時(shí)脫硫劑床層具有阻塵除塵的作用,去除部分粉塵。干法脫硫系統溫降約5~10℃,脫硫后的煙氣進(jìn)入中低溫SCR脫硝系統,煙氣中的NOX在反應器中與氨在催化劑的作用下發(fā)生還原反應轉化為氮和水,實(shí)現脫除NOx的目的,脫硝系統溫降約5~10℃。脫硫脫硝后的煙氣通過(guò)余熱回收系統進(jìn)行熱量回收,排煙溫度約170℃。凈煙氣通過(guò)風(fēng)機由原煙囪高空排放。
工藝流程:
焦爐煙氣從兩個(gè)地下煙道取氣,先通過(guò)鈣基顆粒體干法脫硫,煙氣中的SO2與鈣基顆粒體脫硫劑通過(guò)化學(xué)反應與物理吸附去除,同時(shí)脫硫劑床層具有阻塵除塵的作用,去除部分粉塵。干法脫硫系統溫降約5~10℃,脫硫后的煙氣進(jìn)入中低溫SCR脫硝系統,煙氣中的NOX在反應器中與氨在催化劑的作用下發(fā)生還原反應轉化為氮和水,實(shí)現脫除NOx的目的,脫硝系統溫降約5~10℃。脫硫脫硝后的煙氣通過(guò)余熱回收系統進(jìn)行熱量回收,排煙溫度約170℃。凈煙氣通過(guò)風(fēng)機由原煙囪高空排放。
工藝特點(diǎn):
1.對焦爐煙氣的溫度適應范圍廣,寬溫區間120~420℃,因此布置靈活,可放置在脫硝之前,也可根據現場(chǎng)位置布置在余熱鍋爐之后。
2.將鈣基干法脫硫置于脫硝之前,可以將焦爐煙氣中的焦油與粉塵過(guò)濾掉,從而對脫硝催化器起保護作用,延長(cháng)催化劑的使用壽命及脫硝效率。
3.鈣基顆粒體干法脫硫效率高達95%以上,能夠滿(mǎn)足焦爐煙氣脫硫超低要求,脫硫劑床層具有阻塵除塵的作用,根據原煙氣粉塵的濃度,可有效保證顆粒物濃度達標排放,脫硝采用主流的SCR脫硝,有效保證NOX排放濃度。
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